造成彩盒成型后开口张开过大的原因多种多样，起决定性的因素主要在两方面：一是纸张上的原因，包含卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向。二是彩盒工艺技术上的原因，包括表面处理、模版的制作、压痕线的深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两大问题，那么，彩盒成型问题就能迎刃而解了，下面随彩盒打样机小编一起来了解下。     一、纸张的好坏是影响纸盒成型的主要因素 目前，制作纸盒大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的卷筒纸。但是因场地及运输的问题，要求在先分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下，都是现卖现买，所以分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进滚滚筒纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。 另外，纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。 彩盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦彩盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于彩盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。       二、彩盒制作工艺也是造成彩盒成型开口过大的原因 彩盒制作工艺对彩盒成型开口是否过大起着决定性的因素，传统制作是通过手工版，或者是激光刀模制作的啤板来解决成型问题，手工版的制作比较粗略，且对各处的规格、切割、弯度都把握不好；对于激光刀模制作的啤板来说，反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果，也是比较难以把握，针对此种情况，建议使用彩盒打样机，彩盒打样机是通过电脑控制，只需要用于盒型，即可根据盒型路径进行裁切，暗线，开槽等等，一次性完成，且无论是几个，几十个，几百个的彩盒，均可快速完成，精准度高，误差小，可以很好的解决彩盒成型开口过大的原因。     综上所述，对纸盒成型后开口张开过大现象，只要彩盒制作过程中，从彩盒原材料纸张及彩盒制作工艺方面去尽量避免，尽量完善，那么问题也是很容易解决的。